超宽超厚不锈钢板的物理特性及各元素的作用

1、碳（C）：钢中含碳量提升，屈服极限和抗压强度上升，但塑性变形和破坏性降低，当碳量0.23%超出时，钢的焊接性能受到影响，因而用以焊接的低合金工具钢，碳含量一般不超过0.20%，碳量高还会继续降低钢的耐空气浸蚀能力，在室外石料场的中碳钢易生锈；除此之外，碳能提升钢的冷延性和时效性敏感度。

2、硅（Si）：在炼钢过程里加硅做为氧化剂和除氧剂，因此镇静钢带有0.15-0.30%的硅。假如钢中含硅量超出0.50-0.60%硅即使铝合金原素。硅能明显提高钢的延展性极限，屈服极限和抗压强度，故普遍用以作弹簧钢。在热处理构造中添加1.0-1.2%的硅，抗压强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等融合，有提高抗腐蚀和抗氧化性的功效，可生产制造耐磨钢。含硅1-4%的高碳钢，具备非常高的磁化强度，用以家用电器工业生产做矽钢片。硅量提升，会降低钢的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是优良的除氧剂和脱硫催化剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。在合金钢中添加0.70%之上时即使“合金钢”，比一般含钢量的钢不仅有充足的韧性，且有较高的抗压强度和强度，提高钢的淬性，改进钢的热处理性能，如16Mn钢比A3屈服极限高40%。含锰11-14%的钢有非常高的耐磨性能，用以挖掘机挖斗，球磨机衬板等。锰量提高，变弱钢的耐腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般状况下，磷是钢中危害原素，提升钢的冷延性，使焊接性能受到影响，降低塑性变形，使冷拔性能受到影响。因而一般规定钢中含磷量低于0.045%，耐热铸铁规定更低些。

5、硫（S）：硫在一般状况下也是危害原素。使钢造成热延性，降低钢的可塑性和韧性，在煅造和冷轧时导致裂痕。硫对焊接性能也不好，降低耐蚀性。因此一般规定含硫量低于0.055%，耐热铸铁规定低于0.040%。在钢中添加0.08-0.20%的硫，能够改进钻削工艺性能，一般称易切削钢。

6、铬（Cr）：在构造和合金钢中，铬能明显提高抗压强度、强度和耐磨性能，但另外降低塑性变形和韧性。铬又能提高钢的抗氧化和耐蚀性，因而是不锈钢板，耐磨钢的关键铝合金原素。

7、镍（Ni）：镍能提高钢的抗压强度，而又保持稳定的塑性变形和韧性。镍对强酸强碱有较高的抗腐蚀能力，在高温下有防锈处理和耐高温能力。但因为镍是较稀有的资源，故应尽可能选用别的铝合金原素替代镍铬合金钢。

8、钼（Mo）：钼能使钢的晶体优化，提高切削性能和热强性能，在高温时保持良好的抗压强度和抗应力松弛能力（长期性在高温下遭受地应力，产生形变，称应力松弛）。合金结构钢中添加钼，能提高机械设备性能。还能抑制碳素钢因为火而造成的延性。

9、钛（Ti）：钛是钢中强除氧剂。它能使钢的内部机构高密度，优化晶体力；降低时效性敏感度和冷延性。改进焊接性能。在铬18镍9马氏体不锈钢板中添加适度的钛，可防止应力腐蚀。

10、钒（V）：钒是钢的优质除氧剂。钢里加0.5%的钒可优化机构晶体，提高抗压强度和韧性。钒与碳产生的渗碳体，在超高压下可提高抗氢浸蚀能力。

11、钨（W）：钨溶点高，比重特大，是贵生的铝合金原素。钨与碳产生钴合金有很高的强度和耐磨性能。在合金钢加钨，可明显提高红强制和热强性，作切削刀具及锻模贝用。

12、铌（Nb）：铌能优化晶体和降低金钢的热敏感度及淬火延性，提高抗压强度，但塑性变形和韧性有一定的降低。在一般高合金钢里加铌，可提高抗空气浸蚀及高温下抗氢、氮、氨浸蚀能力。铌可改进焊接性能。在马氏体不锈钢板里加铌，可避免应力腐蚀状况。

13、钴（Co）：钴是稀缺的贵金属，多用以特殊钢材和铝合金中，如热强钢和永磁材料。

14、铜（Cu）：武汉钢铁用大冶铁矿石炼的钢，通常带有铜。铜能提高抗压强度和韧性，尤其是空气浸蚀性能。缺陷是在热处理时非常容易造成热脆，铜成分超出0.5%塑性变形明显降低。当铜成分低于0.50%对焊接性无危害。

15、铝（Al）：铝是钢中常见的除氧剂。钢中添加小量的铝，可优化晶体，提高冲击性韧性，如作深中金属薄板的08Al钢。铝还具备抗氧化和耐腐蚀性能，铝与铬、硅共享，可明显提高钢的高温不脱皮性能和耐热浸蚀的能力。铝的缺陷是危害钢的热处理性能、焊接性能钻削生产加工性能。

16、硼（B）：钢中添加少量的硼可改进钢的高密度性和热扎性能，提高抗压强度。

17、氮（N）：氮能提高钢的抗压强度，超低温韧性和焊接性，提升时效性敏感度。

不锈钢厚板的类型：

按成份可分成Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）常见关键材料有：301304304J1304H304L321316316L316ti317L309S310s201202430420410410S4311.43622205等